Корзина
35 отзывов
+7(343) 3612537
+7
999
510-00-10
Компания "Экос" предлагает комплексное оснащение оборудованием магазинов и пищевых производств.
Открываем производство колбасных изделий

Открываем производство колбасных изделий

Свой колбасный цех – довольно рентабельное предприятие, рентабельность колбасного производства на уровне 30%. Да и сроки окупаемости у этого бизнеса короткие – 2-3 месяца.

22.09.17

Свой колбасный цех – довольно рентабельное предприятие, рентабельность колбасного производства на уровне 30%. Да и сроки окупаемости у этого бизнеса короткие – 2-3 месяца. А вот по качеству продукции такой цех может вполне конкурировать с гигантами колбасного бизнеса.

Организовать собственный бизнес по производству и продаже колбасных изделий, довольно сложно. Составляя проект, необходимо продумать множество деталей – начиная получением официальных разрешений и заканчивая поиском оптовых покупателей.

Цех по производству колбасы начинается со сбора всех необходимых документов. И этот этап порой сильно растягивается во времени. Предпринимателю предстоит зарегистрировать свою деятельность в:
 

  •     ветеринарном надзоре,
  •     ГНИ,
  •     СЭС,
  •     РОСТЕСТ,
  •     пожарной инспекции.


К пищевым предприятиям предъявляются сегодня жесткие требования. Буквально все – материалы, помещение, оборудование – должно соответствовать установленным нормам.

Продукция, выпускаемая в стенах завода, должна быть сертифицирована.

    Государственная система сертификации. ГОСТ подойдет только крупным предприятиям. Для малых же цехов это будет сопряжено со многими трудностями и крупными вложениями.
    Декларация. Это оптимальное решения для частного предприятия. Зарегистрировать таким образом выпускаемые изделия можно посредством подачи заявления по соответствующему образцу.

Предстоит также выбрать и код ОКВЭД, по которому будет осуществляться деятельность. Открыть цех по производству колбасных изделий можно по следующим кодам:
 

  •     13,
  •     13.1,
  •     13.9.


Выбор «правильного» места будет зависеть от нескольких факторов:
 

  •     имеющиеся в наличии финансы,
  •     удобство подъезда транспорта.


Какое по площади выбрать помещение, основное влияние оказывают габариты оборудования. Как показывает практика, площади в 50-60 м2 вполне хватит для размещения мини-цеха.

Цех по производству колбасных изделий и деликатесов, если учитывать установленные правила гигиены и пожарной безопасности, должен быть разделен на определенные зоны:
 

  •     непосредственно цех,
  •     склад с холодильниками и морозильными камерами для хранения сырья,
  •     склад с холодильниками и морозильными камерами для хранения готовых колбасных изделий,
  •     комнаты для персонала.


Решив в дальнейшем расширять дело, потребуется увеличить и рабочее пространство.

Отлично, если в собственности у предпринимателя имеется помещение необходимой площади. Если нет, то предстоит оформить договор долгосрочной аренды здания. В зависимости от региона и конкретного размера цеха, ежемесячно придется платить арендную плату в размере 50000-200000 руб.

Даже небольшое по размеру производство колбасных изделий и полуфабрикатов потребует наличия в цехе хорошей вентиляции, качественной канализации, воды и электричества. В данном случае, рекомендуется следовать букве закона, иначе предприятие, из-за несоответствия нормам и стандартам, могут закрыть.
Какие сырьевые компоненты необходимо закупать?

Основное сырье, которое будет перерабатываться в стенах цеха – мясо. Могут использоваться:
 

  •     свинина,
  •     говядина,
  •     курица,
  •     баранина.


По термическому состоянию мясо можно брать охлажденным, парным или замороженным. Замороженные продукты стоят дешевле, а потому, именно им чаще отдается предпочтение. Но лучшие колбасные изделия получится только из парного мяса – здесь оптимальное содержание влаги, что положительно скажется на качестве конечной продукции. В технологический процесс, для придания продукту калорийности, часто добавляются животные жиры – сало. Но в диетических изделиях их содержание по всем стандартам недопустимо.

    Мясо, поступающее в цех от поставщиков, должно проходить строгий контроль качества.

Поскольку большая часть продукции, представленная на полках магазинов, изготавливается по ТУ, то в процессе часто используются и многие другие ингредиенты:
 

  •     молоко,
  •     меланж,
  •     крахмал,
  •     соя.


Производство копченой колбасы и других деликатесов потребует добавления к рецептуре различных специй – перца, соли, пряностей, сахара. Для удешевления технологии производители часто используют глютаминат, аскорбинат натрия и фосфаты. И нельзя сказать, что данные компоненты вредны для здоровья – просто вкус изделия получается не таким, как у натурального продукта.

Проработка рецептуры колбасных изделий – процесс чрезвычайно сложный. И чтобы не было проблем с получением сертификатов, это следует доверить только профессионалу. Технолог разработает ТУ и произведет пуско-наладку оборудования.
Технология изготовления колбасных изделий

Технология производства колбасных изделий очень вариативна – этапы будут зависеть от конкретных наименований изделий. А потому, приступать к пуско-наладке линии стоит только после того, как будет проработан ассортимент выпускаемых изделий.

производство колбасы

«Молодому» предпринимателю не рекомендуется планировать к производству слишком большой ассортимент – потребуются большие финансовые вложения на сертификацию изделий и закупку дополнительного оборудования. Небольшому цеху можно проработать производство вареной колбасы и сосисок нескольких видов, полукопченых и копченых изделий.

Технологическая схема в общем виде может быть описана так:
 

  •     Приемка сырья. Проверка компонентов на качество.
  •     Разделка, обвалка и жиловка мяса. Разделка туш животных по определенным правилам, отделение мяса от костей и удаление из мякоти сухожилий. На многих предприятиях эта стадия опускается, поскольку у поставщиков закупается уже разделанное мясо замороженными блоками.
  •     Измельчение мяса. В зависимости, что именно запланировано – производство сыровяленой колбасы или обычных сосисок – на этой стадии используются волчки с отверстиями разного диаметра.
  •     Посол смеси и ее созревание. Согласно рецептуре, к измельченному мясу добавляются все специи и пряности. Выдержка осуществляется при температуре 2-4 °С.
  •     Вторичное измельчение мясной смеси. Производство вареных колбасных изделий требует приготовления однородного фарша – без комков и неразмешанных кусочков.
  •     Приготовление фарша. К измельченной смеси добавляются оставшиеся специи, шпик, вода и лед. Цель данного этапа – получение однородной смеси.
  •     Шприцевание. Наполнение мясным фаршем колбасных оболочек. Вид и диаметр оболочки буду зависеть от конкретного изделия. К примеру, производство сырокопченой колбасы требует, как правило, использования натуральных оболочек (кишок животных), а вот вареная колбаса чаще «упаковывается» в полиэтиленовую оболочку.
  •     Вязка. Данный этап осуществляется только при использовании натуральных оболочек. Это поперечное перевязывание колбасного батона шпагатом каждые 4-8 см.
  •     Осадка. Выдерживание изделий в подвешенном состоянии при температуре 5-7 ° С.
  •     Обжарка. Обработка колбасных батонов дымом от опилок определенных древесных пород. Процесс длится 4-6 ч.
  •     Варка. Термическая обработка изделий при температуре 80 °С. Если запланировано производство полукопченой колбасы, эта стадия опускается.
  •     Охлаждение и сушка. Готовые изделия охлаждаются либо «под душем», либо в специально отведенных помещениях.
  •     Хранение. Мини производство колбасных изделий, какие бы совершенные холодильные камеры ни использовались, не сможет долго хранить готовый продукт. А потому, произведенная колбаса должна отгружаться клиентам как можно скорее.


Какое оборудование потребуется?

У предпринимателя есть возможность либо купить мини цех по производству колбасы с полностью укомплектованной линией, либо приобрести каждый станок по отдельности. Сложно сказать, какой из вариантов лучше – все зависит от выбранного к изготовлению ассортимента.

линия

Стандартная линия производства колбасных изделий состоит из следующих станков и аппаратов:
 

  •     Волчок – от 250000 руб.
  •     Перекрутчик– от 300000 руб.
  •     Куттер – от 300000 руб.
  •     Вакуумный шприц – от 400000 руб.
  •     Шпигорезка– от 80000 руб.
  •     Термокамера – от 700000 руб.
  •     Холодильные камеры – от 200000 руб.


К дополнительному оборудованию, которое в значительной степени ускорит процесс изготовления колбасных изделий, можно отнести:
 

  •     Дефростер (для разморозки мяса).
  •     Клипсатор (для упаковки колбасы в пакеты).
  •     Конвейер (для жиловки и обвалки мяса).
  •     Блокорезка(для измельчения замороженного мяса).


Не забываем и про дополнительный инвентарь, который будет необходим мастерам и рабочим – емкости разного объема, мешалки, ножи.

Чтобы полностью оснастить цех небольшой производительности (до 200 кг колбасных изделий за смену), потребуется не менее 2000000 руб. И это без учета дополнительного оборудования. Получается, что некоторые операции на производстве будут осуществляться вручную.

    Приобрести оборудование для производства колбасы можно как у отечественных поставщиков, так и у зарубежных. Иностранные аналоги линий стоят намного дороже, но их качество намного лучше.

Возможно, цена мини цеха по производству колбасы немного снизится, если приобрести специальный моноблок. Это полностью укомплектованный цех с минимальным набором оборудования, полностью соответствующий всем требованиям СЭС. Стоимость колбасных моноблоков колеблется в диапазоне 1500000-5000000 руб.
 

  •     Популярные публикации:
  •     Какое купить оборудование для производства макарон?
  •     Особенности открытия мини завода по производству тушенки.
  •     Какое выбрать оборудование для производства майонеза?


Подсчитаем расходы и доходы

Открытие собственного цеха по изготовлению колбас потребует значительных вложений. К капитальным затратам отнесем:
 

  •     Регистрация предприятия и получение всех разрешений – от 150000 руб.
  •     Оснащение цеха – от 1500000 руб.
  •     Закупка сырья – от 400000 руб.
  •     Подготовка к работе помещения – от 300000 руб.
  •     Аренда и заработная плата рабочим за первый месяц – от 200000 руб.


Небольшое по мощности современное предприятие по производству колбасных изделий может выпускать до 250 кг колбас за смену. Продаются изделия, в зависимости от ассортимента, по оптовой цене в 150-600 руб./кг. Получается, что за месяц предприниматель может иметь выручку в размере до 4500000 руб.

Оборот можно увеличить, если работать в 2 смены в сутки.

Согласно прогнозам, цена оборудования для производства колбасы, при налаженных каналах сбыта, может окупиться за 1-2 года работы цеха. При этом минимальная чистая прибыль предпринимателя будет составлять 50-100000 руб./мес.

Вы можете ознакомиться с оборудованием по этой ссылке

Конвейерные и транспортерные ленты
Полотна ленточных пил для мяса и рыбы
Упаковочное и фасовочное оборудование

Предыдущие новости
social-icon
social-icon
social-icon
Loading...